自动上下料激光打标机的制作方法

现有技术中的打标机不能自动由机器供给,需.

现有技术中的打标机不能自动由机器供给,需要人工操作,而自动上下料激光打标机比以往人工进行上下料打标操作更方便简单,降低人工成本,操作员只需要留意振动盘内物料的及时补给即可,能够提高加工效率,降低成本。

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的打标机工作效率低的缺点,而提出的自动上下料激光打标机。

设计自动上下料激光打标机,包括振动盘安装架,所述振动盘安装架顶端固定连接有振动机构,所述振动盘安装架的一侧放置有激光设备电控柜,所述激光设备电控柜顶端一侧固定连接有固定座,所述固定座顶端固定连接有激光打标头调整座,所述激光打标头调整座中的一侧底部固定连接有激光头,所述激光打标头调整座中的另一侧顶部固定安装有电脑显示器,所述激光设备电控柜顶端的一侧固定安装有双工位打标座和l形固定块,所述l形固定块顶端固定连接有伺服滑台组,所述伺服滑台组顶端安装有工件夹取气动模组,所述振动机构一侧安装有工件供给机构,所述工件供给机构相对工件夹取气动模组设置。

优选的,所述振动机构包括储料斗,所述储料斗内侧顶部固定连接有固定环,所述固定环顶部放置有振动盘,所述振动盘底端中部放置有凸轮,所述凸轮的两侧分别固定连接有转轴,所述储料斗侧壁相对两个转轴的一端开有转孔,其中一个所述转轴远离凸轮的一端插入储料斗的转孔内,另一个所述转轴远离凸轮的一端外接动力装置,所述储料斗下部内侧固定连接有斜板。

优选的,所述工件供给机构包括输送管,所述输送管一端与储料斗的外侧固定连接,所述储料斗内侧与输送管连通,所述输送管远离储料斗的一端固定连接有l形挡板,所述l形挡板与输送管之间固定连接有两个弧形围板。

1、本系统实现了振动盘自动将需要打标的物料通过震动的方式全自动传输到上料位置,由系统完成打标作业;

2、相较以往人工进行上下料打标操作更方便简单,提高了工作效率,降低人工成本。

图中:振动盘安装架1、振动机构2、储料斗21、振动盘22、凸轮23、转轴24、固定环25、斜板26、伺服滑台组3、固定座4、工件夹取气动模组5、激光打标头调整座6、电脑显示器7、激光头8、双工位打标座9、激光设备电控柜10、l形固定块11、工件供给机构12、输送管121、弧形围板122、l形挡板123。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,自动上下料激光打标机,包括振动盘安装架1,振动盘安装架1用于固定安装振动机构2,振动盘安装架1顶端固定连接有振动机构2,振动盘安装架1的一侧放置有激光设备电控柜10,激光设备电控柜10顶端一侧固定连接有固定座4,固定座4顶端固定连接有激光打标头调整座6,激光打标头调整座6中的一侧底部固定连接有激光头8,激光打标头调整座6中的另一侧顶部固定安装有电脑显示器7,激光设备电控柜10顶端的一侧固定安装有双工位打标座9和l形固定块11,l形固定块11顶端固定连接有伺服滑台组3,伺服滑台组3顶端安装有工件夹取气动模组5,振动机构2一侧安装有工件供给机构12,工件供给机构12相对工件夹取气动模组5设置。

振动机构2包括储料斗21,储料斗21内侧顶部固定连接有固定环25,固定环25顶部放置有振动盘22,振动盘22底端中部放置有凸轮23,凸轮23的两侧分别固定连接有转轴24,储料斗21侧壁相对两个转轴24的一端开有转孔,其中一个转轴24远离凸轮23的一端插入储料斗21的转孔内,另一个转轴24远离凸轮23的一端外接动力装置,储料斗21下部内侧固定连接有斜板26,凸轮23在振动盘22底端转动,使得振动盘22发生振动,振动盘22上的物料通过振动盘22与储料斗21内壁间隙掉入储料斗21底部的斜板26上表面,物料在重力作用下集中在斜板26较低的一端。

工件供给机构12包括输送管121,输送管121一端与储料斗21的外侧固定连接,储料斗21内侧与输送管121连通,物料从斜板26较低的一端通过储料斗21的侧壁,进入输送管121内,输送管121远离储料斗21的一端固定连接有l形挡板123,l形挡板123与输送管121之间固定连接有两个弧形围板122,l形挡板123与两个弧形围板122将物料挡住,便于工件夹取气动模组5的工作。

操作员将系统及激光设备开启后,检查启动部件和传输位置无异常后按回零按钮后等待所以机构回归到设备零点位置,待回零动作完毕后将物料倒进振动盘内,按下启动键后,系统开始上料自动激光打标、下料动作。

振动盘将物料传输到指定位置后,气缸抓手部件下降将其抓取后上升(一次进行1个工件两工位操作),本气缸部件有两个抓取工件的手指气缸,在气缸下降抓取工件能同时抓取打标完毕的成品,移动至激光打标旋转座处,下降将工件放置完毕后松开同时下料气缸将成品松开,工件落入下料斜坡至物料框。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

发表回复

您的电子邮箱地址不会被公开。 必填项已用 * 标注