以及智能制造的个性化定制和柔性生产的装备。作为振动盘的重要分支，突破了传统振动盘的应用弱点，将在

随着“柔性生产”等技术已经投入应用并被许多人熟知，“柔性振动盘”对大家来说还是一个比较陌生的概念。柔性振动盘所指何物?相比于传统的振动盘有什么特征?能否完全替代传统振动盘?本文对这些问题进行了深入解答。

首先，广。柔性振动盘适用的物料广，传统振动盘只能用于输送规则形状的物体，对于薄片类、异型类、多品种共用快速切换等零件无法进行很好的输送，如果依旧采用传统振动盘的方式进行上料，则每次在料件更新之后，要对振动盘重新进行设计。而柔性振动盘适用于工业自动化生产中小型零部件散料排列上料，包括异形零部件及精细易损伤零部件；

其次，稳。柔性振动盘结构设计合理，工作稳定，采用3轴振动技术，能够从任意方向移动零部件，并保证合适的翻转角度对其进行均匀的震散或聚拢，避免因为重复抖动对零部件的损伤。然后通过视觉系统Multi-Feeder摄取零部件形状和位置信息，再将坐标数据提供给机器人用以从平台上抓取零部件进行给料或装配，很好的解决传统振动盘无序、散乱、划伤、区分正反面等上料难点问题。而传统振动盘上料慢、振动大、噪音大，严重影响用机体验，而且卡料、叠料和划伤的现象在工作中时有发生，严重影响了生产效率。更令人沮丧的是，传统振动盘故障率高，后期维护也相当繁琐，若有损坏，大多数情况下只能更换，实用性较低，给企业增加了的生产成本，传统振动盘难以满足客户的一条产线适配多种产品生产需求。”

末了，柔，柔性振动盘的视觉系统控制软件Multi-Feeder可掌握每一个音圈电机的动作；使用Multi-Feeder的组态界面，能够支持多种上位机PC、PLC、以及工业机器人的无缝对接，通过调整平台振动参数以确定的零部件更佳偏转角度和更短的送料路径，以及更快的生成配方导入生产。柔性振动盘支持11种震动方式，可存储15种震动方式配方；支持配方导入导出，并可快速切换；支持IO和EtherNet（TCP/IP）触发；自带4色RGB背光。通过在线建模达到更小的生产换型节拍，支持一键清料等；

“不管是何种复杂几何形状的精细材料，绝大部分零部件都可以通过柔性振动盘进行上料。

智能柔性上料系统Multi-Feeder具有识别效率和识别准确度很高的视觉识别系统，通过识别系统可以获得正反，角度，坐标等准确的信息，识别成功率高。机器视觉相当于人类在上的延伸，是实现工业自动化和智能必要手段，是智能制造中的关键技术。目前的智能流水线采取的识别方式，可以获得零件的位置以及姿态，并通过对颜色的识别，识别出目标抓取对象，进行抓取。

据了解，中国柔性振动盘行业在近一两年才开始发展，大多数制造企业在上料环节用的还是传统的振动盘。随着工业4.0的推进，生产线自动化、集成化、柔性化需求持续增多，作为解决传统振动盘上料难题、助力离散型生产中柔性上料、分选、摆盘的柔性振动盘将会越来越普遍。